Методика и результаты экспериментальных исследований рабочих параметров зерновых молотковых дробилок

Авторы

  • Владимир Леонидович Андреев Нижегородский государственный инженерно-экономический университет
  • Сергей Юрьевич Булатов Нижегородский государственный инженерно-экономический университет
  • Вильямс Павлович Заикин Нижегородский государственный инженерно-экономический университет
  • Александр Петрович Мансуров Нижегородский государственный инженерно-экономический университет
  • Алексей Евгеньевич Шлыков Нижегородский государственный инженерно-экономический университет

DOI:

https://doi.org/10.28983/asj.y2025i12pp139-146

Ключевые слова:

зерно, дробилка, молоток, измельчитель, лопатка, разгрузочное окно, испытания, рассев, взвешивание, гранулометрический состав

Аннотация

В статье представлены методика и результаты экспериментальных исследований, направленных на улучшение рабочих параметров зерновых молотковых дробилок. Актуальность работы обусловлена необходимостью повышения энергоэффективности и качества измельчения при производстве комбикормов, что напрямую влияет на усвояемость кормов и себестоимость продукции. Особое внимание уделено конструктивным особенностям опытной дробилки, в частности, ротору с регулируемыми лопатками и разгрузочным окном в пространстве за решетом. Целью исследований являлось изучение влияния геометрии лопаток и площади разгрузочных окон на аэродинамические процессы, энергозатраты и гранулометрический состав измельченного продукта. Эксперименты проводили на лабораторной линии гранулирования комбикормов с использованием серийной и модернизированной дробилок. Подачу зерна осуществляли дозированно с помощью шнекового дозатора при фиксированных режимах производительности. Гранулометрический анализ проводили по ГОСТ 30483-97 с применением лабораторного рассева типа РЛ и трехкратной повторностью проб. Установлено, что разгрузочные окна практически не влияют на формирование воздушных потоков, но существенно изменяют энергетические показатели в зависимости от диаметра отверстий решета. При использовании решет с крупными отверстиями увеличение площади окон снижает удельные энергозатраты на 10 %, тогда как при мелких отверстиях увеличивает их. Установка лопаток диаметром 420–460 мм обеспечивает максимальный КПД дробилки – до 22 %, в то время как при диаметре 500 мм КПД снижается до 17 % из-за роста турбулентности и аэродинамического сопротивления. При этом максимальный диаметр лопаток способствует более эффективной эвакуации продукта и поддержанию высокой производительности при полной загрузке. Использование разгрузочных окон позволяет снизить содержание пылевидной фракции более чем в два раза, что улучшает кормовые свойства продукта. Показано, что степень измельчения и гранулометрический состав можно регулировать за счет комбинации диаметра отверстий решета и степени открытия разгрузочных окон. Целые зерна в готовом продукте отсутствовали при использовании решет с отверстиями 4 мм и при частичном или полном открытии окон для решет 5 мм. Результаты подтверждают необходимость комплексного подхода к настройке дробилки с учетом как конструктивных, так и технологических параметров. На основе экспериментов предложены рекомендуемые рабочие параметры: диаметр ротора по концам лопаток 500 мм, площадь разгрузочных окон 240 см? и диаметр отверстий решета 4 мм. Полученные данные могут быть использованы для совершенствования конструкций молотковых дробилок и повышения их конкурентоспособности на рынке России

Скачивания

Данные скачивания пока недоступны.

Библиографические ссылки

Ахлюстина Н. В., Таугер В. М. Варианты разрушения частицы в измельчителе встречного удара // Фундаментальные исследования. 2013. № 11. С. 1562–1566.

Бурлуцкий Е. М. Методика производственных испытаний молотковой дробилки закрытого типа с усовершенствованной рабочей камерой // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2011. № 1(29). С. 56–60.

Бурлуцкий Е. М., Павлидис В. Д., Чкалова М. В. Математические методы определения массового состава воздушно-продуктового слоя в зонах рабочей камеры молотковой дробилки // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2011. № 1(29). С. 61–64.

Исследование насосного эффекта роторного дисмембратора / М. А. Киркор [и др.] // Техника и технология пищевых производств. 2017. № 4(47). С. 99–105.

Касьянов В. Л. Повышение эффективности функционирования молотковой дробилки зерна открытого типа путем совершенствования пневматической загрузки и сепарирующей поверхности: автореф. дис. …канд. технич. наук. Киров. 2010. 39 с.

Коношин И. В., Звеков А.В. Повышение эффективности рабочего процесса молотковых дробилок закрытого типа // Агротехника и энергообеспечение. 2014. № 1(1). С. 165–174.

Нечаев В. Н. Повышение эффективности технологического процесса и технических средств приготовления сахаросодержащих кормов: дис. … д-ра техн. наук. Княгинино, 2024. 604 с.

Поярков М. С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: дис. … канд. техн. наук. Киров, 2001. 253 с.

Загрузки

Опубликован

2025-11-28

Выпуск

Раздел

Агроинженерия

Наиболее читаемые статьи этого автора (авторов)