Результаты экспериментальных исследований машины для обработки зерна
DOI:
https://doi.org/10.28983/asj.y2019i11pp81-86Ключевые слова:
гидротермическая обработка, сушка, экстремальное планирование эксперимента, параметр оптимизацииАннотация
Методом случайного баланса проведен отбор факторов, наиболее значимых и существенных по степени их влияния на параметр оптимизации – конечная влажность зерна: исходная влажность материала, мощность ИК-излучателей; ,производительность машины, частота вращения вала. Реализована матрица планирования, проведен статистический анализ полученных результатов с помощью программы Statistica 10.0. На основе экспериментальных исследований была получена математическая модель технологического процесса обработки зерна пшеницы в шелушильно-сушильной машине. Определены оптимальные конструктивные и режимные параметры разработанной шелушильно-сушильной машины: при исходной влажности зерна 19 % (сильно переувлажненное зерно) параметр оптимизации – конечная влажность материала – достигает минимальных значений – 15,0–15,5% (зона оптимума) при минимальной производительности машины 500 кг/ч, частоте вращения вала 1350…1400 мин-1 и мощности ИК-излучателей 4 кВт.
Скачивания
Данные скачивания пока недоступны.
Библиографические ссылки
1. Анисимов А.В. Повышение эффективности процесса загрузки транспортных средств комбинированными кормами путем обоснования конструктивно-режимных параметров загрузочного распределяющего устройства: дис. …канд. техн. наук. – Са-ратов, 2006. – 165 с.
2. Анисимов А.В. Усовершенствованная система для автоматического управления температурой и влажностью зерна при подготовке к помолу // Вестник Саратовско-го госагроуниверситета им. Н.И. Вавилова. – 2015. – № 6. – С. 53–56.
3. Анисимов А. В., Рудик Ф.Я., Загородских Б.П. Совершенствование технологии подготовки зерна к помолу на малых предприятиях // Вестник Мордовского универ-ситета. – 2018. – Т. 28. – № 4. – С. 603–623.
4. Влияние способов увлажнения зерна овса при гидротермической обработке на эф-фективность его шелушения/ В.В. Беляев [и др.] // Горизонты образования. – 2017. – № 19. – С. 1–4.
5. Глухарев В.А., Сивицкий Д.В., Попов И.Н., Верзилин А.А. Определение оптималь-ных режимов энергоэффективного процесса сушки зерна // Аграрный научный жур-нал. – 2018. – № 5. – С. 42–45.
6. Давидович Е.А. Влияние ИК-обработки зерна пшеницы и ржи на параметры про-цесса его измельчения [сырье для производства спирта] // Пищевая и перерабаты-вающая промышленность. – 2009. – № 4. - С. 1033.
7. Каталог ООО «Производственная компания Старт». Режим доступа: http://www. http://pcstart.ru/ik-oborudovaniya (дата обращения 01.02.2018).
8. Овчинников В.А., Чаткин М.Н., Овчинникова А.В. Оптимизация параметров и ре-жимов работы дискового высевающего аппарата по критерию равномерности вы-сева // Вестник Мордовского университета. – 2018. – Т. 28. – № 3. – С. 379–388.
9. Опыт подготовки зерна пшеницы к помолу с предварительным отделением оболо-чек /Ж.С. Алимкулов [и др.] // Экспресс-информация. – М., 1979. Сер. Муко-мольно-крупяная промышленность. – Т. 1. – Вып. 7. Режим доступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=28337104
10. Патент 2491124 Российская Федерация, МПК B02B3/02. Шелушильно-сушильная машина / Анисимов А.В., Богданова М.С.; заявитель и патентообладатель Саратовский гос. аграрный ун-т имени Н.И.Вавилова.- № 2012104970; заявл. 13.02.2012; опубл. 27.08.2013, Бюл. № 24. 7 с., ил.
11. Патент 2134995 РФ, МПК A23L 1/025, A23B 9/04, F26B 3/30. Установка для термообработки зернового сырья / Н.В. Елькин, В.В. Кирдяшкин; заявитель и па-тентообладатель Н.В. Елькин, В.В. Кирдяшкин. № 98117679/13; заявл. 29.09.1998; опубл. 27.08.1999, Бюл. №33. – 5 с., ил.
12. Патент 2352880 РФ, МПК F26B330. Сушилка инфракрасная / С.К. Волон-чук; заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции; заявл. 2007114874/06; опубл. 20.04.2009, Бюл. № 11. – 5 с., ил.
13. Патент 2459166 РФ, МПК F26B17/12, F26B3/347. Установка для сушки и обра-ботки зерна и кормов / Б.Г. Смирнов, А.Н. Васильев, А.А. Васильев; заявитель и па-тентообладатель ГНУ ВИЭСХ; заявл. 2010132400/06; опубл. 20.08.2012, Бюл. № 23. – 5 с., ил.
14. Проничев С.А. Импульсная инфракрасная сушка семенного зерна: дис. … канд. техн. наук. – М., 2007. – 161 с.
15. Радченко Г.Е. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий протекания процесса. – Горки: Белорусская сельскохозяйственная академия, 1978. – 72 с.
16. Разработка и создание экспериментального образца энергосберегающего обору-дования для подготовки зерна к помолу: отчет о НИР (итоговый): ООО «Здоровое питание»; рук. Анисимов А.В.; исполн.: Анисимова М.С., Сивицкий Д.В., Алейников А.К. – Саратов, 2015. – 65 с. - рег. № НИОКР 115082610022.
17. Файзрахманов, Ш.Ф. Применение СВЧ для сушки сельскохозяйственной продук-ции // Ресурсосберегающие экологически безопасные технологии производства и переработки сельскохозяйственной продукции Лапшинские чтения: материалы IX Междунар. науч.-практ. конф., 2013. – С. 369–371.
18. Dondee S., Meeso N., Soponronnarit S., Siriamornpun S. Reducing cracking and breakage of soybean grains under combined near-infrared radiation and fluidized-bed drying // Journal of food engineering. 2011. Vol. 104 (1). Р. 6–13.
19. Konopka I., Markowski M., Tanska M., ; Zmojda M ; Malkowski M., Bialobrzewski I. Image analysis and quality attributes of malting barley grain dried with infrared radiation and in a spouted bed // International journal of food science and technology. 2008, Vol. 43 (11). P. 2047–2055.
20. Liu C.S., Shang T., Yang S.Q., Wu W.F., Chen S.Y. Analysis on the influence of the ex-change area on the heat exchange efficiency during far-infrared convection combina-tion grain drying process // International conference on smart grid and electrical automa-tion (ICSGEA). 2017. Р. 155–158.
2. Анисимов А.В. Усовершенствованная система для автоматического управления температурой и влажностью зерна при подготовке к помолу // Вестник Саратовско-го госагроуниверситета им. Н.И. Вавилова. – 2015. – № 6. – С. 53–56.
3. Анисимов А. В., Рудик Ф.Я., Загородских Б.П. Совершенствование технологии подготовки зерна к помолу на малых предприятиях // Вестник Мордовского универ-ситета. – 2018. – Т. 28. – № 4. – С. 603–623.
4. Влияние способов увлажнения зерна овса при гидротермической обработке на эф-фективность его шелушения/ В.В. Беляев [и др.] // Горизонты образования. – 2017. – № 19. – С. 1–4.
5. Глухарев В.А., Сивицкий Д.В., Попов И.Н., Верзилин А.А. Определение оптималь-ных режимов энергоэффективного процесса сушки зерна // Аграрный научный жур-нал. – 2018. – № 5. – С. 42–45.
6. Давидович Е.А. Влияние ИК-обработки зерна пшеницы и ржи на параметры про-цесса его измельчения [сырье для производства спирта] // Пищевая и перерабаты-вающая промышленность. – 2009. – № 4. - С. 1033.
7. Каталог ООО «Производственная компания Старт». Режим доступа: http://www. http://pcstart.ru/ik-oborudovaniya (дата обращения 01.02.2018).
8. Овчинников В.А., Чаткин М.Н., Овчинникова А.В. Оптимизация параметров и ре-жимов работы дискового высевающего аппарата по критерию равномерности вы-сева // Вестник Мордовского университета. – 2018. – Т. 28. – № 3. – С. 379–388.
9. Опыт подготовки зерна пшеницы к помолу с предварительным отделением оболо-чек /Ж.С. Алимкулов [и др.] // Экспресс-информация. – М., 1979. Сер. Муко-мольно-крупяная промышленность. – Т. 1. – Вып. 7. Режим доступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=28337104
10. Патент 2491124 Российская Федерация, МПК B02B3/02. Шелушильно-сушильная машина / Анисимов А.В., Богданова М.С.; заявитель и патентообладатель Саратовский гос. аграрный ун-т имени Н.И.Вавилова.- № 2012104970; заявл. 13.02.2012; опубл. 27.08.2013, Бюл. № 24. 7 с., ил.
11. Патент 2134995 РФ, МПК A23L 1/025, A23B 9/04, F26B 3/30. Установка для термообработки зернового сырья / Н.В. Елькин, В.В. Кирдяшкин; заявитель и па-тентообладатель Н.В. Елькин, В.В. Кирдяшкин. № 98117679/13; заявл. 29.09.1998; опубл. 27.08.1999, Бюл. №33. – 5 с., ил.
12. Патент 2352880 РФ, МПК F26B330. Сушилка инфракрасная / С.К. Волон-чук; заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции; заявл. 2007114874/06; опубл. 20.04.2009, Бюл. № 11. – 5 с., ил.
13. Патент 2459166 РФ, МПК F26B17/12, F26B3/347. Установка для сушки и обра-ботки зерна и кормов / Б.Г. Смирнов, А.Н. Васильев, А.А. Васильев; заявитель и па-тентообладатель ГНУ ВИЭСХ; заявл. 2010132400/06; опубл. 20.08.2012, Бюл. № 23. – 5 с., ил.
14. Проничев С.А. Импульсная инфракрасная сушка семенного зерна: дис. … канд. техн. наук. – М., 2007. – 161 с.
15. Радченко Г.Е. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий протекания процесса. – Горки: Белорусская сельскохозяйственная академия, 1978. – 72 с.
16. Разработка и создание экспериментального образца энергосберегающего обору-дования для подготовки зерна к помолу: отчет о НИР (итоговый): ООО «Здоровое питание»; рук. Анисимов А.В.; исполн.: Анисимова М.С., Сивицкий Д.В., Алейников А.К. – Саратов, 2015. – 65 с. - рег. № НИОКР 115082610022.
17. Файзрахманов, Ш.Ф. Применение СВЧ для сушки сельскохозяйственной продук-ции // Ресурсосберегающие экологически безопасные технологии производства и переработки сельскохозяйственной продукции Лапшинские чтения: материалы IX Междунар. науч.-практ. конф., 2013. – С. 369–371.
18. Dondee S., Meeso N., Soponronnarit S., Siriamornpun S. Reducing cracking and breakage of soybean grains under combined near-infrared radiation and fluidized-bed drying // Journal of food engineering. 2011. Vol. 104 (1). Р. 6–13.
19. Konopka I., Markowski M., Tanska M., ; Zmojda M ; Malkowski M., Bialobrzewski I. Image analysis and quality attributes of malting barley grain dried with infrared radiation and in a spouted bed // International journal of food science and technology. 2008, Vol. 43 (11). P. 2047–2055.
20. Liu C.S., Shang T., Yang S.Q., Wu W.F., Chen S.Y. Analysis on the influence of the ex-change area on the heat exchange efficiency during far-infrared convection combina-tion grain drying process // International conference on smart grid and electrical automa-tion (ICSGEA). 2017. Р. 155–158.
